LG CNS는 6일 스마트 물류센터에서 서로 다른 형태 로봇을 제어·관리·운영할 수 있는 '로봇 통합운영 플랫폼(로봇 플랫폼)'을 개발했다고 밝혔다.

LG CNS는 제어 시스템이 각기 다른 이기종 로봇을 통합적으로 관리·운영하기 어려운 고객 페인포인트(pain point·불편함을 느끼는 지점)에 착안했다. 고객은 LG CNS '로봇 플랫폼'을 활용해 이기종 로봇을 하나의 플랫폼에서 통합 관리할 수 있다. 

LG CNS 로봇 플랫폼에는 △정해진 경로에 따라 상품을 옮기는 무인운송로봇 △장애물이 있으면 대체 경로를 탐색해 움직이는 자율이동로봇 △물건 보관·적재·이동 모두 가능한 큐브 형태의 물류창고 로봇 오토스토어 △상품 분류에 특화된 소팅로봇 등 여러 로봇 제어 시스템을 연동시킬 수 있다. 

고객은 로봇 종류별로 일일이 명령을 내리지 않아도 된다. 물품A 100개 중 50개는 C구역으로 50개는 B구역으로 이동시키라는 명령만 내리면 서로 다른 로봇들이 협동해서 최단시간에 물품을 이동시킨다. 로봇 플랫폼이 모든 로봇 데이터를 실시간으로 수집하고 분석해 로봇이 최적의 업무성과를 내도록 지시하기 때문이다. 

고객은 로봇들의 동선과 작업 처리결과 등도 실시간으로 한눈에 모니터링할 수 있다. 로봇 플랫폼은 또한 최적화 모델을 이용해 자율주행물류로봇(AMR)의 최단경로나 최소시간 경로를 추천해 이동 효율성을 높인다. 

LG CNS는 전세계 로봇 소프트웨어(SW) 분야에서 가장 폭넓게 활용되고 있는 로봇 제어용 오픈소스 'Open-RMF'를 기반으로 로봇 플랫폼을 설계해 범용성을 높였다. 고객에게 신속한 서비스를 제공하기 위해 물류센터에서 쓰임새 많은 무인운반로봇(AGV), 오토스토어 등을 이미 로봇 플랫폼에 연계해 놓았다. LG CNS는 고객사 요청에 따라 연동되는 로봇을 점진적으로 늘려나갈 계획이다.

LG CNS는 최근 G마켓과 손잡고 동탄 물류센터에서 로봇 플랫폼 관련 기술검증에 돌입하기도 했다. 양사는 또 로봇 플랫폼에 '로보셔틀'과 '소형 피킹로봇'을 연동시키는 기술검증도 진행할 예정이다. 로보셔틀이 상품이 담긴 다수 상자를 특정 장소에 옮기면 소형 피킹로봇들이 작업자에게 각 상자를 전달해주는 방식이다. LG CNS는 다양한 국내외 로봇업체와 기술검증으로 보다 고도화된 로봇 플랫폼 기술을 확보할 계획이다. 

이준호 LG CNS 스마트물류사업부장은 "로봇 대중화 시대의 핵심은 다양한 로봇들을 효율적으로 관리할 수 있는 통합 플랫폼"이라며 "클라우드, 인공지능(AI), 데이터 등 DX 기술력을 결합한 LG CNS만의 로봇 통합운영 플랫폼으로 고객 비즈니스 혁신을 이끌 것"이라고 강조했다.

[신아일보] 김태형 기자

김태형 기자 다른기사 보기